基于专利分析的造纸助留助滤剂发展脉络研究
肖舒;助留助滤剂是添加于上网纸浆中、用于改善纸机网部保留和滤水的化学助剂。其与造纸技术发展同步，起步较早，但前期发展缓慢，国内相关技术的真正发展发生在最近15年。本文分别对胶体硅、有机聚合物、膨润土和新型纳米微粒类助留助滤剂的技术演进路线进行总结，分析了各类助留助滤剂的发展脉络，并对比分析了国内外技术发展的异同，最后给出了相应技术研发及专利布局建议：在基础材料与核心组分领域，应重点布局新型生物基微粒制备方法及成分技术，抢占智能响应型单体或聚合物分子结构技术先机；在制备工艺与设备领域，应聚焦连续化、规模化绿色制备工艺，形成相关专利储备；在复合体系与应用方法领域，应构建多元复配体系技术池并明确组分协同比例与添加顺序，开拓纸浆模塑等新型应用场景且同步形成专利保护；在系统集成与智能控制领域，应重点布局助留助滤剂添加系统、在线监测装置相关技术及智能添加策略，完善智能化技术专利布局；在国际视野与规划领域，应在国内布局基础上，优先针对东南亚、欧洲等造纸产业集中或环保要求高的地区，通过《专利合作条约》（PCT）或《巴黎公约》途径开展海外专利布局，同步跟踪竞争对手专利动态并开展专利风险预警与规避设计，以保障技术自由实施（FTO）。
基于天然胶乳的环保型胶黏剂制备与性能研究
王艺瑾;赵成绩;董仪;易元锋;叶晓阁;李冬娜;为解决传统胶黏剂环保与性能之间的矛盾，本文开发了一种以天然胶乳（NRL）、淀粉和单宁酸（TA）为组分的生物基胶黏剂（NRL-S-TA）。在过硫酸铵引发下，天然胶乳主链双键与淀粉-单宁酸预聚体中的酚羟基/醌基发生自由基接枝，形成“淀粉-单宁”侧链；其酚羟基进一步与NRL蛋白质羧基酯化交联，并协同氢键与疏水缠结，构建高密度三维网络。该双交联机制显著提升了胶黏剂的内聚力与界面黏附。当单宁酸添加量为5%～15%（以NRL质量为基准）时，剪切强度保持在约1.20～1.27 MPa，其中当单宁酸添加量为7%时的剪切强度达1.27 MPa，较未交联体系提高2.1倍；胶膜的水接触角随单宁酸含量增加单调下降，由110°降至56°，极性基材润湿表面积增加约120%。同时，接枝网络中的酚羟基赋予体系99.3%(E. coli)与98.7%(S. aureus)的抗菌率，以及良好的防霉性；50℃储存30 d后的黏度变化<5%，满足高速涂布需求。
温湿度条件对单面白纸板霉变的影响研究
罗丁;尹倩倩;吴梦宇;姜育恒;李忠庆;高天容;刘强;李科;潘晓雅;宋海燕;单面白纸板作为酒盒等包装常用的基材，在温暖潮湿的地区储存过程中常出现霉变情况，为了研究温湿度对纸板霉变的影响，指导仓库存储环境控制，本文对导致纸质酒盒发生霉变的9种霉菌（即黑曲霉、匍枝根霉、极细枝孢、尖孢枝孢、草酸青霉、扩展青霉、绳状篮状菌、细疣篮状菌、链格孢）的生物学特性进行研究，探讨了温湿度对纸质酒盒用单面白纸板霉变进程、表面pH值及色差值的影响；研究了温度和pH对霉菌孢子萌发生长的影响；根据实验设计改变温湿度条件，观察了30 d内温湿度对纸板霉变的影响。结果表明：28℃为9种霉菌孢子萌发的最适温度，4℃和45℃对9种霉菌菌丝的生长都有抑制作用；极端pH条件不仅抑制菌丝生长扩展，而且阻止孢子的萌发。在不同相对湿度下，纸板霉变时间有明显区别，97%、84%、75%、69%相对湿度下纸板出现微观霉变的时间分别为1、10、25、30 d;58%、33%相对湿度下纸板未出现微观霉变。不同温度下纸板霉变时间接近，20、25、30、35℃条件下，纸板出现微观霉变的时间分别为24、18、18、24 h。总体上，湿度对纸板霉变的影响尤为严重，温度影响相对较小，在30℃、97%相对湿度条件下纸板的霉变最严重，在储存过程中应避免高湿度环境。
纳米SiO2/乳化蜡改性CuAz处理材的表面稳定性研究
王妙云;于丽丽;何承鹏;为提高铜唑(CuAz)处理材的户外使用寿命，采用不同比表面积的紫外线吸收剂纳米SiO2及疏水剂乳化蜡溶液对其进行改性处理，考察其在户外放置24个月后的尺寸变形、表面颜色及润湿性变化。结果表明：经过老化实验后，不同比表面积的纳米SiO2改性处理均可有效保证处理材表面颜色不会被严重削弱；仅经过纳米SiO2改性的CuAz处理材，其变形程度大于未改性的处理材，而采用乳化蜡及较小比表面积纳米SiO2改性的CuAz处理材，其抗变形能力增强，试材表面颜色更加稳定，且其表面润湿性明显下降。
淀粉-纤维基复合防油剂的制备及在防油食品包装纸板中的应用
文辉;张瑞娟;苏艳群;夏菲;本文以淀粉和阔叶木浆为原料，采用研磨法制备淀粉-纤维基复合防油剂，研究了不同研磨条件对复合防油剂粒度、黏度及微观形态的影响，分析了将其应用于防油食品包装纸板上的防油效果。结果表明：当纤维添加比例为5%，研磨4 h制备得到的复合防油剂在粒度、黏度、微观形态上都比较适合涂布，且涂布后能够获得最佳的防油效果。在此条件下制备的复合防油剂中位粒径(D50)达到300 nm左右，黏度为370 mPa∙s，涂布后纸板的透气度降至0.000 8μm/(Pa∙s)，防油等级可以达到8级。
水转印纸双层帘式涂布涂料工艺的应用研究
李洲;通过实验研究了水转印纸双层帘式涂布涂料的工艺适配性，确定了两层涂料的固含量、表面张力及黏度等参数的适配规律。结果表明：在两层涂料中，底涂涂料的固含量与表面张力均应大于表涂涂料；表涂涂料的黏度过低或过高都会大幅延长涂层脱模时间。当底涂涂料固含量为8%、表面张力为25 mN/m、黏度为200 mPa∙s，表涂涂料固含量为7%、表面张力为24 mN/m、黏度为30 mPa∙s时，可获得理想的涂布效果。在此工艺条件下，水转印纸的涂层表面均匀，无收缩斑，其涂层脱模时间为25 s，横向挺度为3.53 mNm，粗糙度为1.30μm，横向收缩率为1.67%。
期刊信息
期刊名称：造纸与纤维材料
创办日期：1979年创刊（原刊名：天津造纸），2025年更名
主管部门：天津市教育委员会
主办单位：天津科技大学，天津市造纸学会
刊 期：季刊
电 话：022-60601455
电子信箱：tjzz@tust.edu.cn
国内统一刊号：CN 12-1484/TS
国际标准刊号：ISSN 2097-6011
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